華仕達一步法噴涂纏繞生產線的技術先進性
當前，我國常態的保溫管生產設備，以管中管、間歇式噴涂纏繞工藝為主，由于設備結構復雜，需分區加工，分區間通過轉運設備才能轉運管道，存在著生產連續性差、加工管徑和保溫層厚度受限、缺少精準工況監控、原料消耗及能耗高、部分輔助操作仍需高度依賴人工等問題，制約了保溫管生產設備的應用。為了解決上述問題，華仕達集中科研人員開展技術攻關，突破了工藝上的難題，研發推出了一步法噴涂纏繞生產線的整體性設計方案，在業內引起了廣泛的關注，已經被許多大型骨干保溫管道生產企業引進和使用。
那么華仕達的一步法噴涂纏繞生產線的技術優勢在哪里呢？
華仕達的一步法噴涂纏繞生產線，采用高承載螺旋傳送方式，使聚氨酯發泡噴涂、聚乙烯纏繞工藝連續進行，解決了現有間歇式生產線普遍存在的生產效率低、傳送能力低、發泡效果差等問題，也解決了現有連續式生產線承載能力低，無法加工超大管徑等問題，為國內保溫管制造行業提供了高度智能化的保溫管連續加工整體解決方案，可顯著提升生產效率，節約原材料和能源。
華仕達的一步法噴涂纏繞生產線，屬于高端裝備制造技術，主要可用于大型噴涂纏繞保溫管的連續式制造加工。應用領域面向城市管網、油氣管網等體量巨大的行業，如集中供熱、原油天然氣輸送等重要領域都可廣泛應用，為我國保溫管裝備制造行業提供了新的技術原理支撐和解決方案，對能源節約有著重要的作用。不僅可以形成新的經濟增長點，還可起到引領和示范作用，符合市場導向需求，而且將帶動保溫管制造及下游產業鏈的技術革新，促進企業節能降耗、綠色生產，符合國家、山東省產業發展戰略導向，實現顯著的經濟效益、社會效益、環境效益。
