近日，340機組生產的Φ150×10方管經過最終檢驗后，全部打捆包裝完畢，即將發往國外。
為了高質量完成這批產品的檢驗任務，該分廠檢測作業區員工加班加點，嚴格標準，認真負責，受到了第三方監造BV公司和外籍監造人員的連連好評。方管檢驗不同于圓管，圓管檢驗是在滾動的輥道上進行，方便又省力，而方管檢驗則是在一個簡易的臺架上，用專用扳手夾著靠蠻力轉動鋼管，對鋼管的四個面逐個進行檢驗，工作量之大可想而知。盡管如此，但是為了按進度、高質量完成這批方管的檢驗任務，分廠檢驗人員不顧8小時在線檢測的辛勞，利用休息時間，趕赴工業園加班加點對方管進行檢驗。大家全力以赴，上完白班的員工繼續上中班，上中班的員工先加白班，輪休的員工則分批次檢驗。在檢驗過程中,檢驗人員根據客戶標準，認真再認真，細致再細致，逐支清毛刺、檢內表，再轉動四次，測量每一個面的直度和對角線尺寸，確保每一個面上的任意一點直度不大于0.1mm，對角線公差不大于1.5mm。為了嚴控標準，保證進度，分廠質量副廠長跟班檢驗，終于用十個班的時間，完成了對537支方管的檢驗。經檢驗，4支不合格，其中2支判廢，2支經過返切后成材，產品一次送檢合格率達99.6%。
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