今年年初以來，面對企業效益下滑的趨勢，大港油田物資供銷公司想實招降成本。截至4月26日，這個公司對石油專用管材實行集中儲備、倉儲質量檢測一體化管理模式，不但降低了成本，而且保證了質量，還提高了經濟效益。
石油專用管材作為油田生產建設的重點物資，其質量把控及保供始終是物資企業關注的焦點。2014年，大港供銷公司經過調研對專用管倉儲場地進行全面改造，擴建倉儲面積，由之前的36186平方米擴建到現在的49253平方米，倉儲能力增加1萬噸，徹底解決了石油專用套管不能一次性入庫檢驗，多次倒運入庫的現狀。僅僅2015年至2016年，這個公司就節省二次倒運費用400余萬元，大大降低生產成本。
今年年初以來，這個公司按照“大采購、大倉儲、大服務”管理要求，石油套管采取倉儲檢測一體化管理模式，把倉儲分散管理變成集中統一管理，既減少因檢測增加的二次倒運費用，也減少了由于裝卸帶來的套管磕碰，造成質量問題。
與此同時，這個公司通過層層把關，有效控制套管出庫質量，石油套管下線率由原來的0.2%降到現在0.1%，既節約了成本，也保證了質量。（通訊員張陽 趙丙才）
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