近日，由寶鋼股份研究院、鋼管條鋼事業部與東北大學聯合進行的PQF460無縫鋼管在線冷卻裝備及自動化控制系統開發首期科研項目順利完成功能考核。該項目圓滿達到預期目標，具備了投入工業化應用的條件，標志著寶鋼股份成為國際上首家掌握熱軋無縫鋼管在線控制冷卻技術，并進入工業化應用階段的企業。
近年來，針對熱軋無縫鋼管產品進入同質化惡性競爭的困境，寶鋼股份率先提出了將控制冷卻技術應用于熱軋無縫鋼管生產的目標，并與東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室全面合作，開展了熱軋無縫鋼管在線控制冷卻技術裝備的科研攻關工作。2014年，雙方依托寶鋼股份煙寶公司PQF460熱軋無縫鋼管生產線，開發出在線控制冷卻中試裝置，并開展了多輪技術攻關和中試試驗。在此基礎上，雙方又開發出國內首套可實現精確控溫的熱軋無縫鋼管在線控制冷卻工業化裝備平臺，并于2016年4月成功實現熱負荷試車。
該項目組成立3年以來，在寶鋼股份項目組人員的共同努力下，相繼突破圓形斷面鋼材高強度均勻化冷卻機理、裝備關鍵技術開發、鋼種及配套工藝策略控制等難題。自熱軋無縫鋼管在線控制冷卻工藝技術應用以來，取得了良好的效果，表現在冷后溫度控制精度高、冷卻均勻、冷后鋼管管形良好；噸鋼平均降低制造成本200元以上，能耗下降20%以上。截至目前，寶鋼股份利用熱軋無縫鋼管在線控制冷卻裝備及工藝技術，已累計生產熱軋無縫鋼管6萬余噸，產品性能明顯提升，合金及工藝減量化效果明顯。
